錘式破碎機(jī)維護(hù)方法是什么？

保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。

要經(jīng)常看潤滑情況，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時采取措施。

（1）開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。（2）要空車啟動，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊固。（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。錘式破碎機(jī)帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴(kuò)孔，補焊后機(jī)加工修復(fù)軸頭及鍵槽尺寸。在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機(jī)加工不僅增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。西方國家多使用高分子復(fù)合材料對錘式破碎機(jī)磨損進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。采用高分子材料，免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場修復(fù)，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度；其具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，特別強的粘著力，不會產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿足設(shè)備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與輪轂配合面 100%接觸，避免再次出現(xiàn)間隙的可能，很好的完成了錘式破碎機(jī)的故障維修。