鋁鍛件的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

鋁鍛件是鋁或鋁合金經(jīng)鍛造而成的物件，在全球鋁鍛件的應(yīng)用也是非常廣泛的。鋁鍛件的技術(shù)特點(diǎn)：1．高難度、高復(fù)雜鋁合金冷鍛件/溫鍛件（形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易成形）2．超長(zhǎng)軸類、桿類、筒類精密冷鍛件/溫鍛件（長(zhǎng)700mm，視不同產(chǎn)品而定）3．大端面超薄異形精密冷鍛件/溫鍛件（類似IPAD/筆記本電腦鋁殼，薄0.6mm，視不同產(chǎn)品而定）4．T6處理后零加工超精度的精密冷鍛件/溫鍛件（T6處理后無(wú)需機(jī)加工能保證超高精度）5．特種牌號(hào)鋁合金精密冷鍛件/溫鍛件（如2024/2A12/7075/7A09/5082/5052等）6．高精度3D冷鍛件/溫鍛件（三軸冷鍛件，保證超高精度形位公差）7．高強(qiáng)度高韌性鋁合金精密冷鍛件/溫鍛件（其強(qiáng)度韌性要求遠(yuǎn)高于該合金一般鍛造要求）8．超高效率低成本高速冷鍛件（效率成本遠(yuǎn)優(yōu)于一般的冷鍛工藝）。

鋁合金鍛造應(yīng)注意備料工序，坯料端面應(yīng)平整，不允許尖角存在，表面應(yīng)無(wú)裂紋、斑點(diǎn)、劃傷、重皮等缺陷。下料后的坯料通常應(yīng)將兩端面光刀至表面粗糙度并倒圓角，重要鍛件的毛坯還要車削外圓，以淸除其粗晶環(huán)或其它表面缺陷。 形狀復(fù)雜及中等大小的模鍛件宜采用模鍛錘模鍛，因?yàn)殄N的打擊速度較快，沖擊力大，能夠保證復(fù)雜鍛件更好地成形。在操作時(shí)首先要輕擊快打，之后予以重?fù)簦詼p少熱效應(yīng)面引起毛坯局部過(guò)熱或產(chǎn)生裂紋。 形狀簡(jiǎn)單、中等大小及不需要制坯的模鍛件，采用曲軸鍛壓機(jī)棋鍛。曲軸鍛壓機(jī)兼有沖擊與靜壓的作用，其滑塊工作速度悝，這對(duì)流動(dòng)性較差的鋁合金來(lái)說(shuō)是更為適當(dāng)?shù)摹?/p>

大型鋁合金鍛件采用模鍛液壓機(jī)進(jìn)行模鍛，此時(shí)，鍛模 要預(yù)熱到接近鋁合金的鍛造溫度。模鍛鋁合金時(shí)，鍛模模瞠應(yīng)具有很低的表面粗糙度 盡可能地采用大的圓角半徑。鋁合金不宜采用 多膛模鍛，形狀復(fù)雜的鍛件要有預(yù)鍛模，可分為兩個(gè)或三個(gè)模 鍛工序來(lái)完成。模鍛鉬合金時(shí)，要注意模具的預(yù)熱與潤(rùn)滑。模鍛后，要及時(shí)切邊。