帶式污泥壓濾設備主要優勢有哪些？

采用先進的技術，外形美觀大方。結構剛度大，運行平穩、噪音低。 隨著工業和城市建設事業的迅速發展，工業廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環境，必須對污水進行處理。

配置先進的濃縮預處理設備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

具有超長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。在污水處理中產生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與綜合利用。帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。1．預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。 2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與 絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。 3．楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。 4．壓榨脫水階段：指污泥進入第一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切