反應釜電加熱油爐的結構設計是一個封閉的管狀循環系統進行加熱，通過電加熱加熱導熱油。因此，在高溫導熱油閉路循環系統的整個過程中，有一個油氣分離操作系統將高溫導熱油與膨脹油箱連接起來，操作系統中的氣體排入油箱后再排到室外。 通常，電加熱高溫導熱油爐循環系統中的氣體主要由三部分引起。 1、當導熱油充滿反應釜電加熱油爐的整個操作系統時，需要通過油氣分離操作系統將其中的空氣全部排出。這種情況的處理方法也很簡單，開機時把溫度調到0即可，幾分鐘后，壓力表溫度穩定，后續的加熱操作自然可以進行。 2、如果導熱油是新買的，使用時要把溫度調到80度，循環幾分鐘后再把溫度調到120度，直到壓力穩定。如果反應釜電加熱油爐操作系統的壓力表仍然穩定，可以直接加熱到所需的溫度點。 3、注入導熱油時不小心混入了水，這時候比較麻煩了。當溫度上升到90度左右時，操作系統壓力顯示很低。 反應釜電加熱油爐加熱到一個溫度點，比如85度時，操作系統壓力下降，然后溫度無法向上提升。壓力穩定后開始向上上升2度，壓力穩定3分鐘左右后再向上上升2度。 在加熱導熱油的過程中，反應釜電加熱油爐一般需要烘干，很多用戶不了解或者不知道具體的烘干方法，往往會因為導熱油溫度升不上去而導致機器的誤判。 干燥時間取決于循環系統的導熱油容量和水量，干燥導熱油中的水分一定不能心急。如果著急用反應釜電加熱油爐，可以直接更換操作系統里的導熱油。