反應(yīng)釜電加熱油爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)封閉的管狀循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行加熱，通過電加熱加熱導(dǎo)熱油。因此，在高溫導(dǎo)熱油閉路循環(huán)系統(tǒng)的整個(gè)過程中，有一個(gè)油氣分離操作系統(tǒng)將高溫導(dǎo)熱油與膨脹油箱連接起來，操作系統(tǒng)中的氣體排入油箱后再排到室外。 通常，電加熱高溫導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng)中的氣體主要由三部分引起。 1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿反應(yīng)釜電加熱油爐的整個(gè)操作系統(tǒng)時(shí)，需要通過油氣分離操作系統(tǒng)將其中的空氣全部排出。這種情況的處理方法也很簡(jiǎn)單，開機(jī)時(shí)把溫度調(diào)到0即可，幾分鐘后，壓力表溫度穩(wěn)定，后續(xù)的加熱操作自然可以進(jìn)行。 2、如果導(dǎo)熱油是新買的，使用時(shí)要把溫度調(diào)到80度，循環(huán)幾分鐘后再把溫度調(diào)到120度，直到壓力穩(wěn)定。如果反應(yīng)釜電加熱油爐操作系統(tǒng)的壓力表仍然穩(wěn)定，可以直接加熱到所需的溫度點(diǎn)。 3、注入導(dǎo)熱油時(shí)不小心混入了水，這時(shí)候比較麻煩了。當(dāng)溫度上升到90度左右時(shí)，操作系統(tǒng)壓力顯示很低。 反應(yīng)釜電加熱油爐加熱到一個(gè)溫度點(diǎn)，比如85度時(shí)，操作系統(tǒng)壓力下降，然后溫度無法向上提升。壓力穩(wěn)定后開始向上上升2度，壓力穩(wěn)定3分鐘左右后再向上上升2度。 在加熱導(dǎo)熱油的過程中，反應(yīng)釜電加熱油爐一般需要烘干，很多用戶不了解或者不知道具體的烘干方法，往往會(huì)因?yàn)閷?dǎo)熱油溫度升不上去而導(dǎo)致機(jī)器的誤判。 干燥時(shí)間取決于循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油容量和水量，干燥導(dǎo)熱油中的水分一定不能心急。如果著急用反應(yīng)釜電加熱油爐，可以直接更換操作系統(tǒng)里的導(dǎo)熱油。