雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。 表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨板的特性: 1、具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，可承受中度沖擊及振動 2、與其他如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、陶瓷、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有耐磨性好，韌性高，可加工。 3、安裝方便，可切割、焊接、打孔，彎曲。 4、使用于不同場合，耐磨性能是普通耐磨材料的10—15倍。 5、耐高溫，可使用于550度，不影響耐磨性。 常用厚度：3+3、4+4、5+3、6+4、 6+6、 8+4、 8+6 、10+6、10+8 其他規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制