鎢礦堿浸液中往往含有相當(dāng)量的游離堿，由于鎢冶煉的后續(xù)工序?qū)θ芤旱膒H值有要求，所以在工業(yè)上常采用無機酸中和或用結(jié)晶法進(jìn)行鎢與堿的分離，但這兩類方法的消耗較大。擴(kuò)散滲析法實現(xiàn)鹽和堿的分離基于膜兩側(cè)溶液的濃度差，無需外加直流電來提供驅(qū)動力，可將鹽與堿分離開來，回收堿補濃后可返回系統(tǒng)繼續(xù)用于鎢礦的堿浸，而鎢酸鈉側(cè)稍加處理，即可用于后續(xù)加工，大大降低了鎢酸鈉的生產(chǎn)成本，還解決了環(huán)境污染問題，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。