雙吸泵的成本優(yōu)勢： 選（采）用優(yōu)異的水力模型，使泵的效率比同類型泵高2-3%，大大降低了泵的運(yùn)行成本。 真空高度提高1-3米，從而降低土建投資，延長了使用壽命。 選用進(jìn)口軸承，零件材料可根據(jù)用戶應(yīng)用要求選用，使泵能適應(yīng)各種現(xiàn)場運(yùn)行條件，大大降低了維修成本。 雙吸泵的維修優(yōu)勢： 無調(diào)整式機(jī)械密封，更換機(jī)械密封成為輕松簡單的工作。 應(yīng)用彈性預(yù)應(yīng)力設(shè)計裝配， 轉(zhuǎn)子部件裝拆簡單迅速。 裝配時無須調(diào)整各種間隙。 雙吸泵效率下降的原因 1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。 3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk5、容積損失和