一般溢流型球磨機(jī)主電機(jī)功率較大，為了避免敷設(shè)電纜過粗不方便施工，大都采用高壓電機(jī)，采取高壓供電的辦法降低電流。如果設(shè)計(jì)時(shí)在高壓啟動(dòng)柜上設(shè)計(jì)精密電流檢測(cè)手段，可以通過檢測(cè)主電機(jī)的電流了解磨機(jī)簡體內(nèi)物料的多少，簡體內(nèi)物料越少，重量越小，需要的轉(zhuǎn)矩就越小，主電機(jī)通過的電流就越小；筒體內(nèi)物料越多，重量越大，需要的轉(zhuǎn)矩就越大，主電機(jī)通過的電流也就越大。電流檢測(cè)設(shè)置上限值，當(dāng)電流一旦超過上限值時(shí)，電流檢測(cè)裝置輸出筒體內(nèi)物料過多報(bào)警，并將報(bào)警信息發(fā)送給為球磨機(jī)提供物料的物料輸送系統(tǒng)，物料輸送系統(tǒng)通過控制手段完成減速或暫時(shí)停車以控制物料的供給。 現(xiàn)階段我國球磨機(jī)的齒輪在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)的精度有兩種，零件表面的粗糙度為3．2微米；然而現(xiàn)在這種精度和粗糙度已經(jīng)不能很好地滿足行業(yè)的需求，因此要利用一定的先進(jìn)技術(shù)和工藝提升齒輪零件的精度，這樣可以更好地發(fā)揮潤滑產(chǎn)品和手段的潤滑效果，盡可能減少齒輪在工作運(yùn)行中的載荷。另外，零件生產(chǎn)企業(yè)還要不斷研發(fā)新材料用來提高球磨機(jī)大齒輪的抗磨性和使用強(qiáng)度；在零件生產(chǎn)完成后，在其表面做一些硬化處理，提升齒輪的硬度和抗磨性。